在如今的車(chē)輛上,無(wú)論是外裝飾件、內(nèi)裝飾件如儀表板、車(chē)門(mén)內(nèi)板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、后護(hù)板等,還是功能與結(jié)構(gòu)件等,到處可以看到塑料制件的影子。毫不夸張地說(shuō),汽車(chē)輕量化要求為車(chē)用塑料提供了廣闊市場(chǎng)。
無(wú)人機(jī)輕量化
續(xù)航性差是無(wú)人機(jī)的一大難題,除了提升電池容量或者探索新的動(dòng)力支持以外,或許能夠像汽車(chē)那樣通過(guò)輕量化來(lái)減少動(dòng)力耗損,以達(dá)到增強(qiáng)續(xù)航能力的效果。
和傳統(tǒng)金屬材料相比,塑料具有結(jié)構(gòu)重量輕、復(fù)雜或大型結(jié)構(gòu)易于成型、設(shè)計(jì)空間大、比強(qiáng)度和比剛度高、熱膨脹系數(shù)小等諸多優(yōu)點(diǎn)。將塑料直接應(yīng)用于無(wú)人機(jī)結(jié)構(gòu)上對(duì)減輕空機(jī)身重量、增加有效載荷、提高安全性和隱身性具有重要的作用。
無(wú)人機(jī)的機(jī)身、機(jī)翼、護(hù)翼、起落架等部件都可以使用工程塑料,除了可以節(jié)約成本之外,還具有金屬不具備的優(yōu)勢(shì):
1、減輕機(jī)身重量,提升續(xù)航能力;
2、降震減噪,提升整機(jī)抗沖性能;
3、減少金屬材料對(duì)遠(yuǎn)程信號(hào)干擾;
4、簡(jiǎn)化成型工藝,提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活性。
目前無(wú)人機(jī)輕量化應(yīng)用的工程塑料主要有改性PC、PP、
PA等及其合金。
風(fēng)機(jī)葉片輕量化
發(fā)電一直是重要的清潔能源之一,其在產(chǎn)生巨大電能的同時(shí),也不會(huì)產(chǎn)生公害性污染,是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展能源,而風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片正是風(fēng)能利用的重要一環(huán)。
葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要構(gòu)件。它將風(fēng)能傳遞給發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子,使之旋轉(zhuǎn)切割磁力線而發(fā)電。為確保在野外極其惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期不停、安全地運(yùn)行,對(duì)葉片材料的要求是:
1、密度小且具有最佳的疲勞強(qiáng)度和力學(xué)性能,能經(jīng)受住極端惡劣條件和隨機(jī)的負(fù)荷(如暴風(fēng)等)的考驗(yàn),確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)20年以上;
2、成本低(精確說(shuō)為分?jǐn)偟矫慷入姷某杀?;
3、葉片的彈性、旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性及其振動(dòng)頻率特性曲紅都正常,傳遞給整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的負(fù)荷穩(wěn)定性好;
4、耐腐蝕、耐紫外線(UV)照射和抗雷擊性好;
5、維護(hù)費(fèi)用低。
研究人員開(kāi)發(fā)出高耐用熱塑性塑料泡沫和復(fù)合材料,減輕葉片重量,利于運(yùn)輸、組裝、拆卸和回收。